產地常州
運輸包含
表面處理熱浸鋅
執行標準YB/T4001.1-2007
材質Q235B
格柵板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進行交叉排列，并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品，主要用來做水溝蓋板，鋼結構平臺板，鋼梯的踏步板等．橫桿一般采用扭絞方鋼。格柵板一般采用Q235低碳鋼制作，外表熱鍍鋅，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不銹鋼制作．鋼格板具有通風，采光，散熱，防滑，防爆等性能。
格柵板的制作方式：有機器壓焊和手工制作兩種.機器壓焊使用高壓電阻壓焊機,機械手自動將橫桿橫放在均勻排列的扁鋼上,通過強大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內,從而可以得到焊點堅固,穩定性和強度高的格柵板。手工制作的格柵板是先在扁鋼上沖孔，然后將橫桿放入孔中點焊，橫桿與扁鋼會存在空隙,而且不可能每個接觸點都進行焊接，因此焊接不牢固，強度有所降低。
格柵板特點：
1.高強度，輕結構：牢固的網格壓焊結構使其具有高承載，結構輕；
2.便于吊裝等特點；
3.外形美觀，經久耐用：熱浸鋅表面處理使其具有相當好的防腐能力 ；
4.表面光澤美觀；
5.通風、采光、散熱、防爆、防滑性能好；防積污物；
格柵板用途：石油化工,市政工程,港口工程,機械工業,電廠水廠,鋼鐵工業,制造業,食品加工業等眾多行業都得到廣泛的應用。
選擇了合適厚度的玻璃鋼格柵之后，要計算出使用時格柵板的尺寸。如在洗車場中。一個洗車位的尺寸大多是1.220m*2.440m，而玻璃鋼格柵的尺寸是1.220*3.660的，這就需要經過切割之后才能投入使用。
據交通運輸部統計數據顯示，2022年一季度，完成港口貨物吞吐量36.3億噸，同比增長1.6%。其中，內貿吞吐量同比增長4.6%；外貿吞吐量同比下降4.7%，主要受煤炭、、鐵礦石等大宗物資進口減少影響。
電廠鋼格板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進行交叉排列，并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品，鋼格板主要用來做水溝蓋板，鋼結構平臺板，鋼梯的踏步板等．橫桿一般采用經過扭絞的方鋼．
鋼格板一般采用碳鋼制作，外表熱鍍鋅，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不銹鋼制作．鋼格板具有通風，采光，散熱，防滑，防爆等性能
生產標準
電廠鋼格板的生產標準,（中國為2007年新版鋼格板標準)YB/T4001.1-2007標準;另外美國,英國,澳大利亞和新西蘭也有其各自標準.鋼材標準按照GB700-88,GB1220-92.
電廠鋼格柵表明處理方式：熱鍍鋅、冷鍍鋅、噴漆。
電廠鋼格柵的制作方法：
壓焊鋼格板是由負荷扁鋼和橫桿按一定間距經緯排列，采用200噸液壓電阻焊自動化設備焊接成原板，經切割，開孔，包邊等工序加工而成客戶要求的產品。
受荷扁鋼間距：兩相鄰受荷扁鋼的中心距，常用30MM，40MM兩種。
橫桿間距：兩相鄰橫桿的中心間距通常為50MM，100，兩種，可按客戶要求生產。
電廠鋼格板產品特點：
外形美觀：線條簡捷。銀色外表，現代潮流。
佳排水：漏水面積達83.3%，是鑄鐵的兩倍多。
熱浸鍍鋅：防銹力強，免維護及更換。
設計：蓋與框用鉸聯接，，安全，開啟方便。
節省投資：大跨。重載時，比鑄鐵價低且節省被盜話壓碎更換的費用。
高強度：強度和韌性遠高于鑄鐵，可用于碼頭，機場等大跨度和重載荷的環境。
規格多：滿足不同環境，載荷。跨度，尺寸及形狀所需。
按YB/4001-2007標準制造各類鋼格柵。
產品用于工業平臺、天橋、樓梯踏板、內蓋板等。
A型：由一塊帶雙鉤的上壓板，一塊帶齒的下壓板和一支M8的內六角螺栓組成。
B型：由一塊帶雙鉤的上壓板(其中一個鉤可將相鄰的兩塊鋼格柵括在一起)，一塊帶齒的下壓板和一支>M8的內角螺栓組成。
C型：由一塊帶雙鉤的上壓板和一支可焊接在支撐構件上的M8的六角頭螺栓組成。
比如G303是鋼格柵的原材料的規格 扁鐵是30毫米高，厚度為3毫米的，30/50是鋼格柵的網孔，網孔是30毫米*50毫米的。
鋼格板、踏步板產品的需求持續增加，導致鋼格板原材料扁鋼圓鋼和麻花鋼庫存消耗很大。金屬制品和黑色冶金在價格上也迅速攀升。
昌鴻鋼格板廠家主營鋼格（柵）板. 熱浸鍍鋼格板、不銹鋼格柵、復合鋼格板、插接式鋼格板、壓鎖鋼格板、船業鋼格柵板、電廠和化工格柵板、立體停車系統鋼格板、樓梯踏步板、水溝蓋板、玻璃鋼格柵板、雨水蓖篦子、下水井蓋、電纜溝蓋、圍墻、天花板吊頂格柵、遮陽板、扶手欄桿、安裝夾和鋼梯及小型鋼結構等及延伸產品數類。
此外，煤炭的供給側改革繼續發酵，山西等地火力發電除塵平臺翻新改造，增加了鋼格板的市場需求量，同時繼續嚴控產能，造成山西地區鋼格板供不應求的現象。
昌鴻鋼格板價格走勢強勁，受煤電成本上升影響1609合約站上900元/噸的重要支撐位，也一改前期頹勢，價格持續上調。究其原因，主要有三條：山西地區政策性壓縮煤礦供給效果明 顯，煉焦煤煤源緊張；焦化廠利潤尚未改觀，復工意愿不強，焦炭供給沒有起色；鋼廠利潤良好，對焦炭的需求增加。上述利多效應持續發酵，焦炭仍有上行空間。
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